Eletricidade & Energia

Manutenção em Instalações de Frio (Parte 1)

Data

29 e 30 Junho e 1, 2, 6, 7 e 8 de Julho de 2026

Formato

Online/Live (Síncrono)

Valor

490€

Informação sobre o Curso Manutenção em Instalações de Frio (Parte 1)

As instalações frigoríficas estão associadas a diversos equipamentos de produção de frio, e estão presentes em diversos campos do comércio e da indústria. A sua manutenção é essencial para evitar avarias que, para além do seu custo de reparação, poderão acarretar elevados custos pela deterioração dos bens em conservação.

  • Dotar os formandos de conhecimentos fundamentais de física, termodinâmica e grandezas aplicadas à refrigeração, necessários à compreensão do funcionamento dos sistemas de frio
  • Capacitar os formandos para interpretar e aplicar conceitos relacionados com calor, estados da matéria e transformações energéticas nos processos de refrigeração
  • Desenvolver competências para compreender o funcionamento dos sistemas de compressão mecânica de vapores, analisando os seus processos, componentes e parâmetros termodinâmicos
  • Habilitar os formandos a interpretar e utilizar o diagrama de Mollier como ferramenta de análise e apoio técnico no setor da refrigeração
  • Proporcionar conhecimentos técnicos sobre os principais equipamentos de instalações de frio, incluindo compressores, evaporadores e condensadores, bem como os seus princípios de funcionamento
  • Capacitar os formandos para identificar e analisar o comportamento do fluido frigorigéneo em condições ideais e reais, em sistemas de expansão seca e inundada
  • Desenvolver competências para identificar e compreender o funcionamento dos dispositivos de controlo, segurança e equipamentos auxiliares utilizados em instalações de frio
  • Preparar os formandos com conhecimentos sobre os fluidos usados em instalações frigoríficas para a sua utilização pratica, com uma base regulamentar

No final da formação, os formandos serão capazes de:

  • Identificar grandezas primárias e secundárias no SI e o seu relacionamento com outros sistemas de referência
  • Descrever as principais grandezas secundárias aplicadas ao setor de frio e sua aplicação pratica
  • Identificar os estados da matéria, suas principais características, e os efeitos do calor sobre a mudança de estado
  • Descrever e quantificar calor sensível e calor latente
  • Reconhecer a constituição do diagrama de Mollier e sua aplicação no setor da refrigeração
  • Identificar os componentes, processos envolvidos no sistema de compressão mecânica de vapores e parâmetros termodinâmicos que regulam o seu funcionamento
  • Identificar o estado físico e o nível energético do fluido numa situação ideal e real em sistemas de expansão seca e inundada
  • Classificar os principais equipamentos do sistema de compressão mecânica (Compressores, evaporadores e condensadores) e identificar o seu princípio de funcionamento
  • Identificar dispositivos de controlo e segurança, sua constituição, funcionamento aplicações e principais características
  • Identificar dispositivos auxiliares, sua constituição, funcionamento aplicações e principais características
  1. Princípios da física e da termodinâmica aplicada à refrigeração - 8 horas
    • Grandezas primárias e secundárias
      • Descrição
      • Sistema de unidades
      • Tipos de grandezas e unidades no SI
      • Comprimento e grandezas derivadas
      • Massa e grandezas derivadas
    • Trabalho energia, calor e potência
    • Temperatura, escalas e termómetros
    • Estados da matéria e mudança de estados
    • Calor sensível e calor latente
    • Produção básica do frio
    • Diagrama de Mollier
    • Ciclos em instalações frigoríficas
      • Descrição
      • Tipos e classificações
      • Ciclo ideal de expansão seca de 1 etapa
        • Componentes e processos
        • Níveis de pressão e temperaturas de trabalho
        • Estado físico numa instalação ideal
        • Diagramas Ph de uma instalação ideal
      • Ciclo real de expansão seca de 1 etapa
        • Descrição
        • Conceitos de sobreaquecimento e subarrefecimento
        • Compressão não isentrópica
        • Perdas de pressão
        • Estado físico numa instalação real
      • Ciclo real inundado de 1 etapa
        • Componentes e processos
        • Níveis de pressão e temperaturas de trabalho
        • Sobreaquecimento e subarrefecimento
        • Estado físico numa instalação real
      • Parâmetros termodinâmicos dos ciclos
        • Efeito frigorífico e potência frigorífica
        • Trabalho específico de compressão e potência de compressão
        • Rendimento isentrópico do compressor
        • COP, ηf, EER; ESEER

 

  1. Fluidos usados na refrigeração - 4 horas
    • Definição de fluido
    • Fluidos primários e secundários, descrições e nomenclatura
    • Características dos fluidos
    • Fluidos de nova geração
    • Óleos usados na refrigeração
      • Função do óleo
      • Tipos de óleos e compatibilidade com os fluidos
      • Características dos óleos
    • Manuseamento de fluidos
      • Vácuo à instalação
      • Recuperação de fluidos
      • Carga de fluidos

 

  1. Equipamentos principais do sistema de compressão - 4 horas
    • Compressores (descrição e classificação)
      • Forma de compressão (Alternativo; Scroll; Palhetas simples; Parafuso;
      • Centrifugo
      • Estrutura envolvente (hermético, semi-hermeticos, abertos)
      • Principais caraterísticas de compressores amoníaco
      • Aspetos sobre a eficiência energética em compressores de refrigeração industrial
    • Evaporadores (classificação, descrição e funcionamento)
      • De circulação a ar natural e forçada
      • De fluidos líquidos
      • De placas especiais
      • Principais caraterísticas de evaporadores a amoníaco
      • Descongelações
    • Condensadores (classificação, descrição e funcionamento)
      • De circulação a ar natural e forçada
      • De fluidos líquidos
      • Evaporativos
      • Principais caraterísticas de condensador a amoníaco

 

  1. Dispositivos de controlo - 6 horas
    • Dispositivos de expansão (Constituição, funcionamento, Aplicação, características

e afinação)

  • Capilar
  • Válvulas termostáticas
  • Válvulas Eletrónicas
  • Válvulas Manuais
    • Termostatos
    • Pressostatos
      • Baixa e de Alta pressão
      • Combinados
      • Óleo
    • Válvulas não modelantes
      • Válvulas de corte
      • Válvulas de serviço
      • Válvulas de retenção
      • Válvulas de solenoide
      • Válvulas inversoras de ciclo
    • Válvulas modelantes
      • Válvula reguladora de pressão de evaporação
      • Válvula reguladora de pressão de condensação
      • Válvula reguladora de pressão de arranque
      • Válvula reguladora de capacidade do compressor
      • Válvula reguladora de capacidade do evaporador/descongelação de gás quente
    • Sistemas de segurança

 

  1. Dispositivos auxiliares - 2 horas
    • Depósitos de líquido
    • Separadores para instalações de expansão seca
    • Separadores para instalações de expansão inundada
    • Componentes do circuito de óleo
      • Separador de óleo
      • Depósito de óleo
      • Regulador de nível
    • Filtros
      • Secadores não recarregáveis
      • Secadores recarregáveis
      • Limpeza
      • Não secadores
    • Visores de líquido
    • Permutadores de calor
  •  Método Expositivo e Interrogativo, com recurso a diapositivos
  •  Manual de formação e outra documentação considerada adequada para o decurso do respetivo curso de formação.

A formação realiza-se nos dias 29 e 30 Junho e 1, 2, 6, 7 e 8 de Julho de 2026, no horário das 09h00 às 13h00, em formato Online/Live (Síncrono)

O custo final da formação é de 490,00€ (IVA incluído), e este valor inclui:

  • Acesso à documentação de apoio da formação
  • Acesso à Plataforma E-Learning
  • Emissão de Certificado de Frequência

 

📌 Condições de pagamento

O valor total da formação deverá ser liquidado até à data de realização da formação.

A inscrição apenas será considerada válida após confirmação do respetivo pagamento.

A quem se destina o Curso Manutenção em Instalações de Frio (Parte 1)

Info O curso destina-se a todos os profissionais que trabalhem com equipamentos frigoríficos na sua atividade diária de forma direta ou indireta (exemplos técnicos de frio, responsáveis de manutenção, ou outros técnicos que pretendam incluir esta vertente na sua atividade profissional.

Monitoria

Eng. António Santos

Licenciou-se em Engenharia Mecânica – ramo Térmica – pela Universidade do Algarve, em 2002, e obteve o doutoramento no Departamento de Engenharia Energética e Mecânica de Fluidos, pela Universidade de Sevilha, em 2008, reconhecido em Portugal, em 2016, pela Universidade de Aveiro. Em 2017 obteve o certificado de Categoria I, no Centerm, para o manuseamento de gases fluorados com efeito de estufa, e em 2018, a categoria de técnico responsável de instalações elétricas de serviço particular (TRISP).

Foi bolseiro de investigação na Universidade do Algarve, ao abrigo do Projeto Reconversão Energética das Unidades Hoteleiras do Algarve, integrado no INOValgarve – Programa Regional de Ações Inovadoras. Foi bolseiro de doutoramento na Universidade de Sevilha, com uma bolsa da Fundação Calouste Gulbenkian, onde estudou o aproveitamento solar em piscinas em modelos reais na região do Algarve.

Desenvolveu também outros estudos energéticos em edifícios residenciais, na região do Algarve. Fez a reconstrução de uma bancada experimental didática para refrigeração e climatização na feira Educa Angola 2013 e em Portugal, participou no desenvolvimento
de diversos cursos de formação no setor da refrigeração e ar condicionado. Em 2022, participou no CIAR em Lisboa, com a apresentação oral de um trabalho sobre a Eficiência energética em instalações frigoríficas.

É técnico de frio desde 1994, tendo iniciado este cargo na empresa Frimóvel. Mais tarde, exerceu funções de diretor técnico na área da refrigeração comercial e industrial na empresa Qualifrio, e também funções de operador de refrigeração, com serviços de manutenção e assistência técnica.

É formador desde 1998 nas áreas da Eletricidade, Refrigeração e Ar Condicionado (mais de 6000 horas presenciais), com serviço prestado no Instituto do Emprego e Formação Profissional (IEFP), no Instituto Médio Politécnico do Sambizanga, em Luanda (CRIGEST), no Centro de Formação Profissional para a Indústria Térmica, Energia e Ambiente (APIEF), na IXUS – Formação e Consultadoria, Lda., no Centro de Formação Profissional da Industria Metalurgica e Metalomecânica (CENFIM), na Academia de Formação Rolear, no Instituto de Soldadura e Qualidade (ISQ) e no Centro de Formação Profissional das Pescas e do Mar (FOR-MAR).

António Santos

Porquê frequentar esta formação?

Info Compreender os fundamentos físicos e termodinâmicos que regem o funcionamento das instalações frigoríficas.
Info Interpretar ciclos de refrigeração e utilizar o diagrama de Mollier como ferramenta técnica de análise.
Info Identificar corretamente componentes, processos e parâmetros termodinâmicos dos sistemas de compressão mecânica.
Info Analisar o comportamento dos fluidos frigorigéneos em condições ideais e reais de funcionamento.
Info Desenvolver bases técnicas sólidas para manutenção, diagnóstico e exploração de instalações de frio.

Formação à Medida desenvolvida de acordo com as necessidades da sua organização.

Soluções formativas adaptadas a objetivos técnicos, legais e operacionais.
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Perguntas e Respostas sobre este curso
Encontre aqui respostas às principais dúvidas sobre objetivos, formato, certificação e condições de participação na formação.
Que conhecimentos técnicos são recomendados para frequentar esta formação?
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São recomendados conhecimentos básicos de física e eletricidade. No entanto, a formação é acessível a técnicos, estudantes e profissionais em fase de iniciação na área do frio.
A formação inclui fundamentos para manutenção e diagnóstico de avarias?
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A formação fornece bases técnicas sólidas para compreender o funcionamento das instalações de frio, apoiando atividades futuras de manutenção e diagnóstico de avarias.
Esta formação prepara para intervenção técnica em sistemas frigoríficos reais?
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A formação fornece uma base teórica sólida para compreender sistemas frigoríficos reais, não substituindo formação prática avançada nem habilitações profissionais específicas.
Será utilizado o diagrama de Mollier para análise dos sistemas frigoríficos?
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Sim. O diagrama de Mollier é utilizado como ferramenta técnica para interpretar processos termodinâmicos e analisar o comportamento dos fluidos frigorigéneos.
No final da formação é emitido certificado de frequência?
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Sim. É emitido um certificado de frequência comprovativo da participação na formação, válido para efeitos curriculares e profissionais.

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